復(fù)合硬氈石墨方舟東洋石墨I(xiàn)SO-88

 鴻奈德的石墨坩堝是指由石墨，粘土，二氧化硅和蠟石制成的一種坩堝。石墨坩堝主要用于熔煉銅、黃銅、金、銀、鋅、鉛等有色金屬及其合金。

石墨坩堝以天然鱗片石墨為主要原料，以塑料耐火粘土或碳為粘結(jié)劑制成。具有耐高溫、導(dǎo)熱性強(qiáng)、耐腐蝕性好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)快速冷卻和快速加熱具有一定的應(yīng)變抵抗力。它對(duì)酸性和堿性溶液具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，在冶煉過程中不參與任何化學(xué)反應(yīng)。石墨坩堝內(nèi)壁光滑，熔融金屬液不易泄漏和附著在坩堝內(nèi)壁上，使金屬液具有良好的流動(dòng)性和鑄造性，適用于各種模具的鑄造成型。由于石墨坩堝的上述優(yōu)良特性，它被廣泛用于合金工具鋼和有色金屬及其合金的冶煉。

原料配比

          鴻奈德石墨坩堝的主要原料是石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、瀝青和焦油。

石墨是坩堝生產(chǎn)的主要原料，占配料的45-55% %，其中優(yōu)選結(jié)晶片狀和針狀 (塊狀) 石墨。我國(guó)在石墨坩堝的生產(chǎn)中一般采用片狀中碳石墨，含碳量在85 ~ 93%。根據(jù)坩堝的性能、用途、型號(hào)和規(guī)格選擇石墨粒度。通常，容積在100 # 以上的大型坩堝使用32目以上的大鱗片石墨; 容積在60 # ~ 80 # 的中型坩堝使用80目鱗片石墨; 容積在50 # 以下的小坩堝使用100目鱗片石墨；手工成型用異形坩堝-100網(wǎng)狀細(xì)鱗片石墨。

耐火粘土主要作為塑料成型的無機(jī)粘合劑。它要求粘土成分純，可塑性強(qiáng)，物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。它還具有高耐火度和良好的熱效應(yīng)。

由于坩堝熔煉的材料和使用條件不同，生產(chǎn)配料中各種原料的比例也不同。應(yīng)根據(jù)坩堝的性能、用途和使用條件合理確定

生產(chǎn)工藝

          鴻奈德石墨坩堝的制造工藝可分為三種: 手工成型，旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型。坩堝的質(zhì)量與工藝成型方法密切相關(guān)。成型方法決定了坩堝坯料的結(jié)構(gòu)、密度、孔隙率和機(jī)械強(qiáng)度。

手工成型用于不能通過旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型成型的特殊用途的特殊形狀的坩堝。一些異形坩堝可以通過旋轉(zhuǎn)成型和手工成型的組合來成型。

旋轉(zhuǎn)成型是用旋轉(zhuǎn)罐機(jī)驅(qū)動(dòng)模具操作，用內(nèi)刀擠出粘土，完成坩堝成型。

壓縮成型是利用油壓，水壓或氣壓等壓力設(shè)備作為動(dòng)能，鋼模作為模具來成型坩堝。與滾塑成型相比，具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成品率高、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成型水分少、坩堝收縮率和孔隙率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點(diǎn)。

維護(hù)和保存

          鴻奈德石墨坩堝應(yīng)保持防潮。石墨坩堝最怕受潮，對(duì)質(zhì)量影響很大。如果使用潮濕的坩堝，它會(huì)破裂，爆裂，從側(cè)面和底部脫落，造成熔融金屬的損失，甚至工業(yè)事故。因此，鴻奈德石墨坩堝在儲(chǔ)存和使用過程中必須保持防潮。

存放石墨坩堝的倉庫應(yīng)干燥通風(fēng)，溫度應(yīng)保持在5 ℃ 至25 ℃ 之間，相對(duì)濕度應(yīng)在50-60%。坩堝不得存放在磚土或水泥地板上，以免受潮。散裝石墨坩堝應(yīng)放在木架上，最好離地面25至30厘米。對(duì)于用木箱，柳條籃或草袋包裝的完整物品，枕木應(yīng)放置在堆棧下方，距離地面不少于20厘米。枕木上應(yīng)放置一層防水油布，以防止潮濕。堆疊一段時(shí)間后，必須翻轉(zhuǎn)堆疊，下層翻轉(zhuǎn)在上層。最好將上層和下層彼此相對(duì)。翻身之間的時(shí)間間隔不應(yīng)太長(zhǎng)。一般應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月翻一次。如果地面不太潮濕，可以每三個(gè)月翻動(dòng)一次。簡(jiǎn)而言之，經(jīng)常翻轉(zhuǎn)堆疊將達(dá)到優(yōu)良的防潮效果。

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 氫燃料電池

“清潔能源"里的石墨材料應(yīng)用

相對(duì)于傳統(tǒng)能源，氫能清潔環(huán)保，能量密度大，被視為清潔能源。作為氫能主要應(yīng)用領(lǐng)域之一，氫燃料電池通過氫氣在電堆內(nèi)進(jìn)行氧化還原反應(yīng)獲取電力，用來驅(qū)動(dòng)汽車。反應(yīng)過程只生成水，實(shí)現(xiàn)。因此，氫燃料電池以其能量轉(zhuǎn)化率高、低排放、能量和功率密度高等優(yōu)點(diǎn)被認(rèn)為是適應(yīng)未來能源和環(huán)境要求的理想動(dòng)力源之一。

尋找高性能石墨材料是燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)化重要的課題

石墨雙極板是氫燃料電池的重要部件，在燃料電池工作過程中，起到分配氣體、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、排水等重要作用，尋找性能優(yōu)良的石墨材料是燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)化的重要課題。

鑄造工藝，需要好的材料

連續(xù)鑄造是一種將熔融液體金屬置于特定形狀的模具內(nèi),使其轉(zhuǎn)變成特定形狀的固態(tài)金屬。模具和千余度的金屬液體接觸，不能對(duì)金屬構(gòu)成侵蝕，且鑄件要求尺寸精準(zhǔn)、表面光潔…因此，模具的材料必須具備一定優(yōu)異的特性。

國(guó)內(nèi)銅連鑄用石墨材料的

鴻奈德的技術(shù)人員憑借對(duì)材料的深入研究，開發(fā)出來銅連鑄專用材料。客戶用此制造的金屬結(jié)晶器，其硬度、耐磨度、耐氧化性性能高，使用壽命提升，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)飛躍。

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