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浙江鴻奈德闡述石墨加工后的主要制品有哪些？

闡述石墨加工后的主要制品有哪些？石墨行業(yè)的上游企業(yè)主要有：1、無煙煤的煅燒企業(yè)；2、煤焦油加工生產(chǎn)企業(yè)；3、石油焦生產(chǎn)及煅燒企業(yè)。炭和石墨制品：

石墨電極類

主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據(jù)其質(zhì)

石墨產(chǎn)品

量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極包括：

（1）普通功率石墨電極。允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。

（2）抗氧化涂層石墨電極。表面涂覆一層抗氧化保護層的石墨電極，形成既能導電又耐高溫氧化的保護層，降低煉鋼時的電極消耗。

（3）高功率石墨電極。允許使用電流密度為18～25A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。

（4）超高功率石墨電極。允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。

石墨陽極類/鴻奈德碳素

主要以石油焦為原料，煤瀝青作粘結(jié)劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、浸漬、石墨化、機加工而制成。一般用于電化學工業(yè)中電解設備的導電陽極。包括：

（1）各種化工用陽極板。

（2）各種陽極棒。

特種石墨類/鴻奈德碳素

主要以優(yōu)質(zhì)石油焦為原料，煤瀝青或合成樹脂為粘結(jié)劑，經(jīng)原料制備、配料、混捏、壓片、粉碎、再混捏、成型、多次焙燒、多次侵漬、純化及石墨化、機加工而制成。一般用于航天、電子、核工業(yè)部門。

它包括光譜純石墨，高純、高強、高密以及熱解石墨等。

石墨熱交換器/鴻奈德

將人造石墨加工成所需要的形狀，再用樹脂浸漬和固化而制成的用于熱交換的不透性石墨制品，它是以人造不透性石墨為基體加工而成的換熱設備，主要用于化學工業(yè)。包括：

（1）塊孔式熱交換器；

（2）徑向式熱交換器；

（3）降膜式熱交換器；

（4）列管式熱交換器。

炭電極類/鴻奈德石墨

以炭質(zhì)材料如無煙煤和冶金焦（或石油焦）為原料、煤瀝青為粘結(jié)劑，不經(jīng)過石墨化，經(jīng)壓制成型而燒成的導電電極。它不適合熔煉高級合金鋼的電爐。包括：

（l）多灰電極（用無煙煤、冶金焦、瀝青焦生產(chǎn)的電極）；

（2）再生電極（用人造石墨、天然石墨生產(chǎn)的電極）；

（3）炭電阻棒（即炭素格子磚）；

（4）炭陽極（用石油焦生產(chǎn)的預焙陽極）；

（5）焙燒電極毛坯。

炭塊類/鴻奈德石墨

以無煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結(jié)劑，經(jīng)原料制備、配料、混粘、成型、焙燒、機加工而制成。其中高爐炭塊作為耐高溫抗腐蝕材料用于砌筑高爐內(nèi)襯；底部炭塊、側(cè)部炭塊、電爐塊則用于鋁電解槽和鐵合金電爐等。包括：

（1）高爐炭塊；

（2）鋁槽炭塊（底部炭塊及側(cè)部炭塊）；

（3）電爐炭塊。

炭糊類/鴻奈德石墨

以石油焦、無煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結(jié)劑而制成。有的用于各種連續(xù)自焙電爐作為導電電極使用的電極糊；有的用于連續(xù)自焙式鋁槽作為導電陽極使用的陽極糊；有的用于高爐砌筑的填料和耐火泥漿的粗縫糊和細縫糊。高爐用自焙炭塊雖用途不同，但和糊類制品的生產(chǎn)工藝相仿，暫歸在糊類制品內(nèi)。包括：

（1）陽極糊；

（2）電極糊（包括標準、非標準電極糊）；

（3）底糊（包括多灰、少灰底糊）；

（4）密閉糊（包括多灰、少灰密閉糊）；

（5）其它糊（包括粗縫糊、細縫糊、自焙炭磚等）。

非標準炭、石墨制品類

這是指用炭、石墨制品經(jīng)過進一步加工而改制成的各種異型炭、石墨制品。包括鏟型陽極、制氟陽極以及各種規(guī)格的坩堝、板、棒、塊等異型品。

不透性石墨類

這是指經(jīng)樹脂及各種有機物浸漬、加工而制成的各種石墨異型品，包括熱交換器的基體塊。

          鴻奈德的石墨坩堝是指由石墨，粘土，二氧化硅和蠟石制成的一種坩堝。石墨坩堝主要用于熔煉銅、黃銅、金、銀、鋅、鉛等有色金屬及其合金。

石墨坩堝以天然鱗片石墨為主要原料，以塑料耐火粘土或碳為粘結(jié)劑制成。具有耐高溫、導熱性強、耐腐蝕性好、使用壽命長等特點。在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對快速冷卻和快速加熱具有一定的應變抵抗力。它對酸性和堿性溶液具有很強的耐腐蝕性，具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，在冶煉過程中不參與任何化學反應。石墨坩堝內(nèi)壁光滑，熔融金屬液不易泄漏和附著在坩堝內(nèi)壁上，使金屬液具有良好的流動性和鑄造性，適用于各種模具的鑄造成型。由于石墨坩堝的上述優(yōu)良特性，它被廣泛用于合金工具鋼和有色金屬及其合金的冶煉。

原料配比

          鴻奈德石墨坩堝的主要原料是石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、瀝青和焦油。

石墨是坩堝生產(chǎn)的主要原料，占配料的45-55% %，其中優(yōu)選結(jié)晶片狀和針狀 (塊狀) 石墨。我國在石墨坩堝的生產(chǎn)中一般采用片狀中碳石墨，含碳量在85 ~ 93%。根據(jù)坩堝的性能、用途、型號和規(guī)格選擇石墨粒度。通常，容積在100 # 以上的大型坩堝使用32目以上的大鱗片石墨; 容積在60 # ~ 80 # 的中型坩堝使用80目鱗片石墨; 容積在50 # 以下的小坩堝使用100目鱗片石墨；手工成型用異形坩堝-100網(wǎng)狀細鱗片石墨。

耐火粘土主要作為塑料成型的無機粘合劑。它要求粘土成分純，可塑性強，物理化學性質(zhì)穩(wěn)定。它還具有高耐火度和良好的熱效應。

由于坩堝熔煉的材料和使用條件不同，生產(chǎn)配料中各種原料的比例也不同。應根據(jù)坩堝的性能、用途和使用條件合理確定

生產(chǎn)工藝

          鴻奈德石墨坩堝的制造工藝可分為三種: 手工成型，旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型。坩堝的質(zhì)量與工藝成型方法密切相關(guān)。成型方法決定了坩堝坯料的結(jié)構(gòu)、密度、孔隙率和機械強度。

手工成型用于不能通過旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型成型的特殊用途的特殊形狀的坩堝。一些異形坩堝可以通過旋轉(zhuǎn)成型和手工成型的組合來成型。

旋轉(zhuǎn)成型是用旋轉(zhuǎn)罐機驅(qū)動模具操作，用內(nèi)刀擠出粘土，完成坩堝成型。

壓縮成型是利用油壓，水壓或氣壓等壓力設備作為動能，鋼模作為模具來成型坩堝。與滾塑成型相比，具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率高、效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和孔隙率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點。

維護和保存

          鴻奈德石墨坩堝應保持防潮。石墨坩堝最怕受潮，對質(zhì)量影響很大。如果使用潮濕的坩堝，它會破裂，爆裂，從側(cè)面和底部脫落，造成熔融金屬的損失，甚至工業(yè)事故。因此，鴻奈德石墨坩堝在儲存和使用過程中必須保持防潮。

存放石墨坩堝的倉庫應干燥通風，溫度應保持在5 ℃ 至25 ℃ 之間，相對濕度應在50-60%。坩堝不得存放在磚土或水泥地板上，以免受潮。散裝石墨坩堝應放在木架上，最好離地面25至30厘米。對于用木箱，柳條籃或草袋包裝的完整物品，枕木應放置在堆棧下方，距離地面不少于20厘米。枕木上應放置一層防水油布，以防止潮濕。堆疊一段時間后，必須翻轉(zhuǎn)堆疊，下層翻轉(zhuǎn)在上層。最好將上層和下層彼此相對。翻身之間的時間間隔不應太長。一般應每兩個月翻一次。如果地面不太潮濕，可以每三個月翻動一次。簡而言之，經(jīng)常翻轉(zhuǎn)堆疊將達到優(yōu)良的防潮效果。